提升產(chǎn)能利用率填補行業(yè)內(nèi)空白

 

　　——本年度蘭州市“十大科技項目”和“十大科技創(chuàng)新項目”亮點解讀

 

 

　　　　即將在第四屆蘭州科博會上簽約的2019年度蘭州市“10大科技項目”和“10大科技創(chuàng)新項目”，是圍繞全市經(jīng)濟社會發(fā)展重大戰(zhàn)略需求，集中力量解決我市經(jīng)濟、社會發(fā)展中的重大關(guān)鍵技術(shù)問題，重點支持以企業(yè)為主體、產(chǎn)學(xué)研結(jié)合度高、示范帶動性強的重大科技項目。什么樣的項目才是符合我市10大科技項目和10大科技創(chuàng)新項目支持條件的項目？我市科技資金投入將為所支持的項目帶來何種改變？記者日前走訪了2019年度雙“10大”的部分入選項目。

 

　　提高產(chǎn)品附加值助推企業(yè)轉(zhuǎn)型升級

 

　　中國科學(xué)院蘭州化學(xué)物理研究所的《窯街煤電油頁巖半焦綜合利用產(chǎn)業(yè)化關(guān)鍵技術(shù)研究》項目獲得一百萬元經(jīng)費支持，由該所王愛勤研究員和他的團隊負責(zé)。

 

　　目前，如何科學(xué)處置并高值化利用半焦是困擾相關(guān)企業(yè)的一大難題。窯街煤電集團有限公司總工程師袁崇亮介紹，企業(yè)從2010年開始生產(chǎn)頁巖油，每年產(chǎn)生約60萬噸半焦，早期半焦主要用于水泥廠熟料配料和發(fā)電廠燃料配煤，但用量有限，同時由于半焦的售價較低，僅為油頁巖開采成本的15%左右，因此產(chǎn)業(yè)鏈也出現(xiàn)了嚴重的成本倒掛。王愛勤說，從目前研究來看，半焦可用作土壤改良劑、復(fù)合保水劑、工業(yè)顏料、耐火材料、太陽能涂層等，同時能夠用于解決瀝青改性和失陷性路基問題。目前，王愛勤團隊已聯(lián)合省內(nèi)外相關(guān)領(lǐng)域高校、企業(yè)等科研力量，進行半焦高值化利用協(xié)同創(chuàng)新，未來通過構(gòu)建半焦高值化利用產(chǎn)業(yè)鏈，將逐步實現(xiàn)半焦在農(nóng)業(yè)、化工、功能材料等領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)應(yīng)用，幫助企業(yè)在消除半焦固廢污染的同時，提升半焦利用的附加值，助推企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。

 

　　構(gòu)建知識產(chǎn)權(quán)服務(wù)鏈條培育綠色產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈絲綢之路國際知識產(chǎn)權(quán)港有限責(zé)任公司的《絲綢之路國際知識產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)化應(yīng)用示范平臺建設(shè)》項目獲得一百萬元經(jīng)費支持。絲綢之路知識產(chǎn)權(quán)港公司董事長馮治庫告訴記者，絲綢之路知識產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)化應(yīng)用示范平臺建設(shè)是我省實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展、知識產(chǎn)權(quán)強省戰(zhàn)略的有效措施，是發(fā)揮知識產(chǎn)權(quán)在創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展和新舊動能轉(zhuǎn)化中的支撐作用、搶占技術(shù)制高點的重要抓手，是實現(xiàn)“彎道超車”、縮小與東部發(fā)達地區(qū)差距的重要舉措。絲綢之路國際知識產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)化應(yīng)用示范平臺以搭建線上線下聯(lián)動、服務(wù)功能齊全的線上線下綜合服務(wù)平臺，打造知識產(chǎn)權(quán)綜合服務(wù)鏈條，培育綠色生態(tài)產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化為目標，打造我市乃至全國的知識產(chǎn)權(quán)在線交易、在線評估、在線維權(quán)、在線服務(wù)的知識產(chǎn)權(quán)線上綜合交易樞紐，建設(shè)集知識產(chǎn)權(quán)交易數(shù)據(jù)樞紐、技術(shù)轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)化平臺、知識產(chǎn)權(quán)服務(wù)業(yè)聚集的集聚區(qū)和知識產(chǎn)權(quán)線下運營、交易、服務(wù)的綜合服務(wù)平臺，建設(shè)知識產(chǎn)權(quán)全產(chǎn)業(yè)鏈服務(wù)體系，與此同時還將引導(dǎo)培育綠色產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。

 

　　提升金屬澆鑄工藝填補國內(nèi)外行業(yè)空白

 

　　有色冶金行業(yè)是我國乃至全世界工業(yè)的支柱型產(chǎn)業(yè)，我國電解鋁產(chǎn)量每年大概在3000萬噸左右，而在所有的電解鋁行業(yè)，百分之八十的產(chǎn)品是將鋁液澆鑄為鋁錠，國內(nèi)外大多鋁錠生產(chǎn)廠家的工藝步驟都是電解鋁液—配料—除渣—澆鑄—人工撈渣—冷卻成錠。這樣不但成本高而且還存在著一定的危險。蘭州理工大學(xué)高新技術(shù)成果推廣轉(zhuǎn)化中心的《有色金屬澆鑄過程中清渣機器人關(guān)鍵技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化》項目研發(fā)出能夠完全替代人工撈渣，能夠連續(xù)自動化作業(yè)，并且生產(chǎn)的有色金屬鑄錠能夠達到產(chǎn)品質(zhì)檢水平的高端自動化撈渣裝備。實現(xiàn)完全替代人工進行在線撈渣作業(yè)，不僅可以降低企業(yè)生產(chǎn)的人力成本，同時可以避免在此崗位工作發(fā)生爆炸導(dǎo)致造成人身傷害的危險，降低企業(yè)生產(chǎn)的安全風(fēng)險。該項目研發(fā)的自動化撈渣設(shè)備通過自主研發(fā)的相關(guān)核心技術(shù)，一舉革新了有色金屬鑄錠行業(yè)的自動化水平，徹底改變我國有色金屬鑄錠行業(yè)在澆鑄表面處理工藝的傳統(tǒng)撈渣方式，填補國內(nèi)外行業(yè)空白。該項目也獲得了一百萬元的科研經(jīng)費支持。