編者按：奶產(chǎn)業(yè)作為寧夏“九個重點產(chǎn)業(yè)”之一，正在轉(zhuǎn)型升級中昂首闊步進入高質(zhì)量發(fā)展新時代。近兩年，寧夏奶產(chǎn)業(yè)全產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)值增長68.5%、達到610億元，在高端、高質(zhì)、高效上實現(xiàn)新跨越。2021年，全區(qū)奶牛存欄量達到70.2萬頭。規(guī)模化養(yǎng)殖比例達到99%，高于全國平均水平30個百分點；人均生鮮乳占有量389公斤，居全國首位。
伊利集團發(fā)布“全面價值領(lǐng)先”目標后，作為全球乳業(yè)最大的液態(tài)奶單體工廠，寧夏伊利乳業(yè)有限責(zé)任公司（簡稱寧夏伊利）刷新了世界紀錄，年營收突破100億元，年產(chǎn)量突破100萬噸，迎來全球液態(tài)奶工廠前所未有的“雙百時刻”。其實際產(chǎn)能、年營收、年產(chǎn)量三項指標均位居世界液態(tài)奶單體工廠第一位。
“雙百時刻”折射出寧夏奶產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的生動樣本。
員工查看設(shè)備運行狀態(tài)
數(shù)字技術(shù)催生信息化管護
在與寧夏伊利合作多年的寧夏金宇浩源牧場，奶牛一出生便被戴上了電子耳標。耳標與管理人員的手機App連接，奶牛的身體指標好不好？情緒是否穩(wěn)定？牛奶產(chǎn)量多少？手機數(shù)據(jù)里一目了然。
寧夏金宇浩源牧場犢牛主管劉武強介紹，每頭奶牛到13月齡后，還會戴上智能項圈。項圈全面記錄奶牛的發(fā)情、活動量、反芻量等情況。“以前沒有這個智能系統(tǒng)，需要繁育員一頭一頭去尋找發(fā)情的母牛；現(xiàn)在，各種問題、數(shù)據(jù)，瞧瞧手機就全知曉了。繁育員的工作效率較原來提高了大約10倍。”
數(shù)字化設(shè)備的應(yīng)用，讓他們的工作有的放矢。
牧場直列式擠奶機
“比如，某頭牛配種了，卻超期未產(chǎn)，手機會自動提醒我們。這頭牛進奶廳時，它會被自動識別出來，并被自動隔開，工作人員徑直就能找到它。”劉武強介紹，“現(xiàn)在，牛被精準識別，從‘人找牛’變成了‘牛等人’。”
數(shù)字化應(yīng)用甚至連牛的呼吸頻率，都被監(jiān)測下來。
寧夏金宇浩源牧場有著國內(nèi)最大的擠奶廳，每次能同時為100頭牛擠奶，擠奶過程是全自動運行，套上擠奶杯后，一切都交給設(shè)備，檢測到設(shè)定的真空度時，奶杯就會自動脫落，停止擠奶。擠奶前、擠奶后，都會進行藥浴。
由此，牛奶的旅程形成了閉環(huán)：牛奶從牧場擠出、運到工廠生產(chǎn)，再到進入消費者舌尖前，全程都在封閉容器中運行。
牛奶還將在不同的環(huán)節(jié)接受多次檢驗，累計達到1000余項。
安慕希原味產(chǎn)品灌裝工段
數(shù)字時代與信息化管護的握手，推動地處國際公認的“黃金奶源帶”的寧夏，成為引領(lǐng)性的“高端奶”之鄉(xiāng)。優(yōu)越的資源稟賦加上科技的助推，讓誕生在塞上江南的牛奶，正躋身世界乳業(yè)品質(zhì)“第一方陣”。
“剛擠出的牛奶，將迅速降溫，并保持在最適宜的溫度，第一時間送往工廠加工。”寧夏金宇浩源牧場負責(zé)人金榮華介紹，“每一批牛奶運走前都會進行詳盡的檢測，結(jié)果顯示，我們的牛奶品質(zhì)指標都與歐盟標準相當(dāng)甚至更高。”
智能制造攜手創(chuàng)新技術(shù)
寧夏伊利工廠是目前全球最大的液態(tài)奶生產(chǎn)基地，已建成生產(chǎn)線53條，現(xiàn)已投入使用51條。
在這家工廠，中控室的員工只需在電腦上動動手指，就宛如變魔術(shù)一般，讓剛剛從牧場收來的生鮮乳，變成純牛奶、酸奶等乳制品。
智能項圈全面記錄奶牛的發(fā)情、活動量、反芻量等情況。記者蘇峰攝
“寧夏伊利的設(shè)備都是世界領(lǐng)先的，自動化程度非常高。”寧夏伊利設(shè)備三部設(shè)備經(jīng)理丁治彪介紹，牛奶被自動裝入的紙箱，大多有兩層，中間隔著一張紙隔板。一旦裝箱機運行不夠穩(wěn)定，紙板未放正，就可能導(dǎo)致包體變形，影響消費者的體驗。這個看上去很簡單的問題，解決起來卻異常棘手。伊利的員工和供貨商的工程師多次討論，最終創(chuàng)造性地提出了解決方案：為裝箱機加上檢測電眼，同時將單行程汽缸改成雙行程汽缸。新方案讓難題迎刃而解，紙板放置到位，設(shè)備效率大大提升，產(chǎn)品質(zhì)量更有保障。
在寧夏伊利的廠房里，運送、碼放牛奶等重體力活，由30多個機器人完成。機器人精準地將不同的箱子抓到托盤，放到輸送線上，再自動送到貨位上，并碼放好。
在這里，1個機器人能完成80個員工的工作，現(xiàn)代化設(shè)備有效助推奶產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)能力。
加快優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)奶牛牛犢選育擴繁。記者蘇峰攝
2020年，寧夏伊利推出安慕希凝酪勺吃酸奶，甫一亮相，便迅速成為市場新寵。
這款“網(wǎng)紅”產(chǎn)品在寧夏伊利生產(chǎn)，生產(chǎn)設(shè)備也是量身定做。
這款酸奶集成了大量創(chuàng)新成果，在工廠完成的大型試驗就有130多次，最終讓實驗室里的試驗品變成批量生產(chǎn)的市場搶手產(chǎn)品。
對這款酸奶來說，凝固是非常大的挑戰(zhàn)。寧夏伊利生產(chǎn)四部生產(chǎn)經(jīng)理張俊峰介紹，要實現(xiàn)凝固，又要打造出入口即化的極致細膩口感，“魚和熊掌兼得”，就有了很大難度。起初，凝固后的膠體有氣泡，表面未形成鏡面，留下了微小孔洞，雖然這并不影響其口感和品質(zhì)，卻會影響消費者的觀感和體驗。寧夏伊利的技術(shù)人員開展多次試驗，不斷摸索，終于找到了解決的辦法。
寧夏伊利乳業(yè)有限責(zé)任公司全貌（圖片除署名外均由寧夏伊利乳業(yè)有限責(zé)任公司提供）
在其他環(huán)節(jié)，對品質(zhì)的要求也幾近苛刻。
寧夏伊利生產(chǎn)三部后段工段長楊國寶介紹，產(chǎn)品噴碼由機器自動完成，精確度極高，但在實際操作中，依然需要人工的檢測，如果一個圓點噴得不清晰，就視為不合格。粘貼在牛奶盒上的吸管，上下邊緣的距離誤差與規(guī)定值不得超過1毫米，形成的對角線的角度也有嚴格限定。裝牛奶的大箱子，用膠帶縫合時，不能有褶子……
(責(zé)任編輯：張云文)
